По информации онлайн-журнала об энергетике «Энергия+», ученые активно разрабатывают инновационные применения полимеров, таких как тефлон, для улучшения энергоэффективных технологий, включая водородные двигатели. Это подчеркивает растущий потенциал синтетических материалов в различных отраслях. В этой статье мы разберем ключевые аспекты их создания и применения на основе тезисов выступления Михаила Карисалова, председателя правления и генерального директора компании «Сибур», представленных на Промышленно-энергетическом форуме TNF.
Приоритет «Сибура» – инновационное продуктовое развитие как ведущего поставщика для ТЭК. Компания связывает будущее с вызовами отрасли, ориентируясь на рыночные нужды для эффективных продуктов. ТЭК требует от присадок к топливу до материалов для гидроразрыва и повышения нефтеотдачи. Эти решения оптимизируют процессы, повышая эффективность и снижая затраты. В нефтегазодобыче синтетические добавки увеличивают извлекаемость из скважин, актуально при истощении месторождений.
Нефтегазовые компании сами активно занимаются разработкой собственных технологий, что стимулирует производителей вроде «Сибура» к постоянному технологическому совершенствованию. Это соревнование инноваций заставляет быстро адаптироваться, внедрять новые формулы и тестировать их в реальных условиях. В результате формируется экосистема, где каждый игрок способствует общему прогрессу.
Михаил Карисалов подчеркивает: «Невозможно работать, не понимая потребности рынка».
Такая ориентация на клиента позволяет «Сибуру» оставаться на шаг впереди, предлагая не только продукты, но и комплексные решения для сложных задач ТЭК.
В тренде устойчивости синтетика снижает экологический footprint: заменяет ресурсы, минимизирует отходы, повышает энергоэффективность. Полимерные покрытия в трубопроводах предотвращают коррозию, продлевая инфраструктуру и снижая риски утечек.
ТЭК – половина клиентов «Сибура», остальное – агропром, инфраструктура, упаковка, транспорт, медицина, строительство, e-commerce. Это подчеркивает универсальность материалов.
Таможенная статистика импорта показывает потенциал для отечественной синтетики: в агропроме – пленки для теплиц, в медицине – биосовместимые импланты, в автостроении – композиты для легких деталей. Замещение импортных продуктов идет от лабораторий к производству с тестированием и сертификацией.
В агропроме – сетки для урожая, мембраны орошения для роста урожайности. В строительстве – изоляция, покрытия, армирование бетона для устойчивости. В медицине – стерильные шприцы, протезы. В e-commerce – упаковка для доставки. Диверсификация укрепляет экономику, обеспечивает независимость. Россия может экспортировать материалы, превосходящие импорт по цене, качеству и экологии.
«Сибур» предлагает 309 уникальных рецептов: из полипропилена – катетеры, бамперы, пленки. Гибкость базового сырья дает тысячи изделий.
При «ЗапСибНефтехим» в Тобольске лицензии на 60 марок полиэтилена и полипропилена – от упаковки до скафандров. В 2024–2025 гг. разработано 30 новых формул.
Центр пилотирования в Тобольске ускоряет апробацию в 40 раз, минимизируя риски от идеи к рынку. Российская синтетика заменяет импорт и традиционные ресурсы (дерево, бумагу, стекло) по экологии, эффективности, экономике.
«Область применения синтетических материалов нужно расширять», – отмечает Михаил Карисалов.
«Сибур» связывает нефтехимию с секторами через науку, экспертизу и масштабирование.