История Антона Сорокина о том, как технологии меняют подход к труду в СПК «Пушкинский»

В современном сельском хозяйстве технологии меняются стремительно. Это своеобразная гонка на опережение, где побеждает тот, кто не боится вкладываться в разработки. Техника становится умнее, а цифровые системы – незаменимыми помощниками. Что думает об этом тот, кто ежедневно отвечает за исправность всего парка? Мы поговорили с главным инженером СПК «Пушкинский» Антоном Николаевичем Сорокиным и узнали, как мощная техника сокращает потребность в кадрах, а цифровые системы заменяют учет «на коленке», а также о вызовах времени и о том, почему без цифровизации будущего у АПК нет.

– Антон Николаевич, как Вы пришли в сельское хозяйство? Что или кто определил Ваш профессиональный путь?

– Наверное, меня определила судьба. После окончания института я не сразу определился, куда идти работать. Товарищ, который уже работал на одной из птицефабрик, позвал: «Пойдешь? Нам нужен специалист». Мы встретились, и я согласился. Вот так, волей случая, моя трудовая деятельность в сельском хозяйстве и началась – с птицефабрики. А уже потом дорога привела в «Пушкинский».

– Расскажите, с чего начиналось хозяйство в техническом плане, когда Вы пришли? Какие были первые машины?

– Когда я пришел работать инженером, у нас были совсем другие комбайны. Развивались постепенно: первый ACROS, потом модели посовременнее.

– С какими ключевыми сложностями сталкиваетесь регулярно?

– Самые острые вопросы – это, конечно, погода и кадры. В этом году из-за переувлажнения даже комбайны в часть полей не могли зайти – техника тонула. Это проблема для всей области уже второй год. А кадровый вопрос на данный момент очень и очень острый.

– Как с этим справляетесь? Есть какая-то стратегия?

– Стратегия одна – оптимизация через технику. Раньше, по разным данным, у нас доходило до 800 работников на уборку. Сейчас максимум – 260, то есть в три раза меньше. А земля-то та же. Как так получается? Все за счет техники. Без вложений в технику и технологию сегодня просто не получится. Оптимизация как раз и складывается на количестве работающих людей.

– Насколько, по Вашим ощущениям, изменилась технологическая база в сельском хозяйстве за последние 10-15 лет?

– Кардинально. Раньше все было растянуто по времени. Сейчас сроки сжались. Вот пример: кормовые культуры. Раньше скосили – ждали, пока подсохнет. Сейчас кормоуборочные комбайны: вчера скосили – сегодня уже убираем. И корм идет на силосование сразу. Картофель современными комбайнами убираем за 20 дней, и чистота клубней – небо и земля по сравнению со старыми машинами.

– Почему в своем развитии делаете ставку именно на технику Ростсельмаш?

– Начиналось с первого ACROS, который себя прекрасно показал. Когда видишь, что машина не подводит в сезон, доверие растет. Сейчас у нас четкая позиция по зерноуборочным комбайнам и энергонасыщенным тракторам – это техника Ростсельмаш. Плюс – наличие запчастей и качественное сервисное сопровождение от дилера. Знаешь, что в случае чего тебе быстро помогут. Это дорогого стоит.

Кроме того, техника конкурентоспособна с импортными аналогами. Возьмем трактор Ростсельмаш 2400. Это очень сильная машина, и она способна на равных конкурировать с зарубежными брендами. Зачем переплачивать за импорт, когда у нас есть такой же по качеству трактор?

– Расскажите про трактор Ростсельмаш 2400. Для каких операций его используете?

– Трактор Ростсельмаш 2400 у нас работает с весны до глубокой осени. Начиная с боронования и заканчивая вспашкой зяби. Он агрегатируется с посевным комплексом, идет на обработку почвы. Это универсальная и очень надежная машина. Хотел бы отметить, что у Ростсельмаш 2400 уже встроена базовая платформа РСМ Агротроник.

– Как Вы оцениваете экономику этой машины? Оправдывает ли производительность затраты?

– Если бы нас что-то не устраивало, мы бы не покупали. Ответ – да, оправдывает полностью.

– Что механизаторы отмечают в первую очередь? Что для них важно?

— Надежность. Конечно, для механизатора это самое важное. Раньше у многих не было такого уровня комфорта и уверенности в технике, а сейчас есть – и это совсем другое дело.

– Вы упомянули платформу РСМ Агротроник. Расскажите, как ее используете?

– Для меня как инженера это ключевой инструмент. Я за компьютером вижу, где находится трактор, как работает, могу посмотреть параметры двигателя, скорость. Если механизатор что-то говорит, я могу сразу проверить: «Сейчас подожди, посмотрим… Вот, пожалуйста, картинка». Это как видеокамера или зеркало. Открыл компьютер – и видишь все.

– Какие функции в системе для Вас самые востребованные?

– Прежде всего, мониторинг местоположения и параметров работы. Не надо ехать в поле, чтобы понять, где трактор и почему он стоит. Открыл компьютер – и все видно. Это система, которая обязательно должна быть, без нее сейчас никуда.

– Как РСМ Агротроник влияет на экономию ресурсов?

– Он все упрощает и делает прозрачным. Когда все параметры перед глазами, легче контролировать и оптимизировать расход. Цифровизация компенсирует нехватку кадров и облегчает жизнь. Это нужно осваивать, и тогда работа становится намного эффективнее.

– А как система влияет на нагрузку механизаторов? Облегчает ее?

– Думаю, да, скорее всего, облегчает.

– Что бы Вы сказали коллегам, которые сомневаются в необходимости таких цифровых систем?

– Нужно идти в ногу со временем. Да, это может быть сложно в начале, изучать и внедрять. Но в дальнейшем это облегчает работу намного. Это как с компьютером: раньше казалось сложным, а сейчас – незаменимо. Цифровизация везде – в технике, в животноводстве, в бухгалтерии. Все идет вперед, и останавливаться нельзя.

– Есть ли еще практическая польза от РСМ Агротроник, о которой мы не сказали?

– Конечно. Прямая и очень важная – это ускорение сервисного обслуживания. Сейчас, сервисная бригада дилера сразу видит в системе точные координаты трактора или комбайна. Они выезжают без задержек, уже понимая маршрут и готовясь к конкретной задаче. Это сокращает время простоя с часов до минут, что в пик сезона напрямую влияет на экономику. 

– Насколько для Вас важна гарантия наличия оригинальных запчастей и качественного сервиса от дилера?

– Это правило номер один. Когда нам предлагают технику, я всегда спрашиваю: «В Омске дилер есть?» Если нет – даже не рассматриваем. Обязательно в Омске должен быть дилер с большим складом запчастей. У нашего дилера никогда не было такого, чтобы в сезон какой-то запчасти не было. Любой вопрос они решают.

Специалисты приезжают в кратчайшие сроки и все проблемы устраняют. Они даже могут подсказать, как оптимальнее и дешевле отремонтировать узел, а не менять его целиком. Это профессионализм.

– Последний вопрос о будущем. Какие технологии будут определять развитие АПК в ближайшие пять лет? И как цифровизация изменит профессию?

– Цифровизация – это основа. Без нее – никуда. Ее надо успевать изучать и пользоваться, потому что она облегчает работу. Да, сначала может быть сложно, но потом – огромная помощь.

Механизатору теперь нужно уметь пользоваться встроенными компьютерами в технике. Это не сложнее, чем освоить смартфон. Специалистам вообще всем нужно учиться. Цифровизация нигде не останавливается, все идет вперед. Даже искусственный интеллект – если его изучать, он часть работы облегчит. Поэтому это наше будущее. Нужно идти в ногу со временем, иначе отстанешь навсегда.

Автор: Алексей Ремыга    

ОАО «Семиреченская база снабжения»    

ИНН 5507059875    

Реклама erid: 2VfnxwstEvM