Кейс Сибирской опытной станции: как цифровые технологии Ростсельмаш и трактор 2400 увеличили выработку до 100 гектаров за смену

Главный инженер Филиала ФГБНУ ФНЦ ВНИИМК «Сибирская опытная станция» (г. Исилькуль) Дмитрий Андреевич Харитонов точно знает, как современная техника помогает выживать в условиях кадрового голода и непредсказуемой погоды. В 2022 году хозяйство приобрело линейку машин Ростсельмаш – от мощных тракторов до комбайнов и посевного комплекса. О том, почему выбор пал на этого производителя, как трактор Ростсельмаш 2400 справляется с самыми сложными задачами и зачем агроному цифровая платформа РСМ Агротроник – читайте в нашем интервью.

– Дмитрий, как давно трудитесь в сельском хозяйстве? Какие факторы определили Ваш профессиональный путь именно в сельское хозяйство?

– Я учился в Омском государственном аграрном университете, на факультете технического сервиса в АПК. Специальность – инженер. Так что целенаправленно, можно сказать, пошел в эту сферу. С 2019 года работаю в «Сибирской опытной станции» главным инженером.

– Расскажите немного о том, чем занимается «Сибирская опытная станция»? На чем специализируетесь? Какие обрабатываете площади?

– Мы базируемся в Омской области, в городе Исилькуле. Наше уникальное предприятие появилось в далеком 1961 году. Тогда было необходимо создать в суровых условиях Сибири высокоурожайные сорта масличных культур и разработать научно обоснованные технологии их возделывания, а также усовершенствовать имевшиеся средства механизации. Сегодня предприятие сохранило свой фокус на масличных культурах. Мы обрабатываем площадь в 4 000 гектаров, на которой занимаемся селекцией масличных культур. Также у нас есть производственный отдел по размножению этих культур, плюс мы выращиваем и зерновые.

– С какими главными сложностями сталкиваетесь сегодня в своей работе?

– В первую очередь – это кадры, а именно механизаторы, трактористы. Ключевой недостаток именно таких специалистов. Ну и погода, но это даже не сложность, а скорее непредсказуемый фактор, скажем так.

– А почему люди не идут? Не хотят или нет знаний?

– Думаю, желания нет. Даже если знаний нет, их можно получить в процессе работы. А вот желание получить сложнее. Однако мы стараемся компенсировать нехватку кадров энергонасыщенной техникой.

– Расскажите про опыт использования машин Ростсельмаш на предприятии?

– У нас сейчас достаточно обновленный парк. Есть в наличии два трактора – Ростсельмаш 2400 и Ростсельмаш 2375, посевной комплекс SH-10200, зерноуборочные комбайны ACROS 585 и ACROS 595Plus, а также самоходная косилка КСУ 1.

– Почувствовали разницу в сроках и объемах после обновления техники?

– Конечно. Прежде всего обратили внимание на комфорт для механизаторов. Рабочее место стало намного лучше. По срокам посева примерно то же самое, но теперь за смену можно обработать намного больше гектаров. Раньше на старой технике мы засевали 30-40 гектаров за смену. А сегодня один посевной комплекс SH-10200 с трактором Ростсельмаш 2400 может засеять до 100 гектаров за смену. Это ощутимая разница.

– А почему выбор пал именно на продукцию Ростсельмаш?

– Я думаю, что ключевое – это качество. А также своевременный сервис, комфортабельность для механизатора. Если у нас возникают вопросы, то сервисный центр быстро отвечает. Многие вопросы мы можем решить даже по телефону, а для нас это очень важно.

– Давайте поговорим теперь чуть подробнее про трактор Ростсельмаш 2400. Как он показал себя в ваших условиях? На какие операции ставите?

– Трактор Ростсельмаш 2400 у нас работает на самых сложных операциях. Прежде всего, это посев масличных культур. Он таскает за собой посевной комплекс. Мощности агромашины хватает, можно сказать, за глаза. Гидравлика хорошая: два насоса стоит – это плюс. Расход дизтоплива относительно небольшой для такой мощной машины.

– А были ли проблемы в условиях интенсивной эксплуатации?

– Никаких проблем с трактором вообще не возникало. И запыленность, и перепады температур – все окей. Комфортно.

– А что механизаторы отмечают?

– Кабина трактора Ростсельмаш 2400 позиционируется как очень комфортная. Они отмечают изоляцию: пыль не летит, сидишь чистенький, не грязный. Кондиционер хорошо работает, печка тоже, если холодно. Сиденье удобное, можно долгое время работать.

– А как быстро происходит переоборудование под разные задачи?

– Ничего сложного. Быстро: в течение получаса-часа можно переоборудовать.  

– Кстати, вы используете спарку для трактора? Если да, то в чем, по вашему мнению, состоят преимущества ее использования?

– Да, спарку мы используем тоже, потому что у нее есть преимущество: она понижает давление на почву.

– Скажите, а применяет ли компания комплекс цифровых решений РСМ Агротроник? Расскажите подробнее о преимуществах используемых функций.

– Мы ее используем. Отслеживаем расход дизтоплива. Плюс с посевным комплексом отслеживаем расход семян, сколько кто засеял за смену. Такие ежесменные показатели.

– Платформа как-то помогает в планировании техобслуживания, в контроле работы сотрудников?

– Она показывает моточасы, все полностью. По контролю: допустим, у механизатора норма за смену – 60 гектаров. Открываем РСМ Агротроник, смотрим – а он сделал 100 гектаров. Тут же видно. Никаких вопросов.

– Насколько для вас важна гарантия наличия оригинальных запчастей и качественного сервиса?

– Это один из важных моментов. Бывают случаи, когда сами не можем разобраться и приходится вызывать сервис. Важно, чтобы откликались быстро. У нас по сервису вопросов нет.

– Как вы думаете, какие инновационные технологии будут определяющими в АПК в ближайшие пять лет?

– Я думаю, ускорение сроков. Многозадачность: чтобы одна машина за один проход выполняла не две-три задачи, а четыре-пять. Это даст хорошее ускорение процесса. Ну и, конечно, качество запчастей и своевременное обслуживание. Без них невозможно обеспечить работу такой техники.

– Ну и финальный вопрос. Как думаете, приведет ли цифровая трансформация к серьезным изменениям в профессии механизатора?

– Думаю, да. Сейчас кадров мало молодых, в основном остаются пенсионеры. Им в этом плане сложнее, так как компьютеры предполагают наличие определенных знаний и опыт работы с ними. Если на предприятия будут идти новые, молодые кадры, то проблем с цифровизацией не будет. А если кадровая ситуация не изменится, это может привести к серьезным проблемам.

Автор: Алексей Ремыга 

ОАО «Семиреченская база снабжения» 

ИНН 5507059875 

Реклама erid: 2VfnxxfhqP8